CCI Thermal Technologies MX - Pipe-Insert Immersion Heater - Manuel (Page 5)

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MI134 REV. 5
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Pour les thermoplongeurs à gaine de métal, il faut
effectuer une vérification de la résistance de
l’isolation avant le fonctionnement. Un
thermoplongeur dont les valeurs sont inférieures
à 0,5 MΩ
Ω Ω Ω Ω doit être soumis à un processus
d’assèchement. Adressez-vous à l’usine qui vous
expliquera la procédure si les valeurs du
thermoplongeur sont inférieures à 0,5 MΩ
Ω Ω Ω Ω.
Les appareils de chauffage sont conçus pour
fonctionner dans un m
é dium d’air. La conception
du système doit tenir compte de la pression et
du contrôle de la temp
é rature si d’autres
m é diums sont utilis é s.
Le problème d’un relevé faible des mégohms sur
les éléments chauffants dotés de sceaux en époxy
or hermétiques ne peut pas être résolu sur place.
Les valeurs normales de la résistance, en présence
de sceaux, sont de 1000 MΩ
Ω Ω Ω Ω ou plus.
10.0 Un thermostat à tension de secteur ou de circuit de commande
doit être utilisé pour contrôler le réchauffeur. Le thermostat de circuit
de commande doit être utilisé avec un contacteur magnétique et (au
besoin) un transformateur de contrôle. En général, les thermoplongeurs
avec thermostat intégré seront préfilés en usine si acceptable pour la
tension de secteur. Les thermostats intégrés non préfilés en usine
sont utilisés dans un circuit de commande.
11.0 L’usage de régulateurs haute-limite est recommandé pour un
fonctionnement sécuritaire et la protection de l’appareil de chauffage.
Les régulateurs haute-limite comportent une limite de type mécanique
intégrée ou un thermocouple. Ces limiteurs captent la température de
l’air à l’intérieur du tuyau. Cette température sera beaucoup plus
élevée que la normale pour ce type, et doit être réglée à 600°F dans la
plupart des cas; si vous utilisez un régulateur haute-limite
thermocouple, la température doit être réglée à 800°F sur la commande
de température à distance dans la plupart des cas. Si le niveau de
liquide baisse en doussous du ou des tuyaux, la température du
tuyau aura tendance à augmenter, et entraînera une limite élevée.
12.0 Les appareils de chauffage utilisés dans des endroits
dangereux exigent des connecteurs particuliers (vérifiez auprès de
l’usine).
13.0 Vérifiez que tous les branchements sont serrés.
14.0 Si un thermostat est fourni, vérifiez qu’il fonctionne
correctement en le faisant passer par son cycle et en vérifiant la
coupure du circuit.
15.0 Effectuez un test IR avant la mise sous tension. Vérifiez que
les niveaux sont acceptables, à 500,000 ohms.
16.0 Mettez le thermoplongeur sous tension. Vérifiez les signes
de pointes locales de température dans les raccords électriques ou
dans la cuve.
17.0 Au bout de dix cycles, resserrez toutes les raccords de
coupage à boulons, et tous les raccords électriques.
5.0 Vérifiez que la tension de l’alimentation est conforme à la
tension figurant sur la plaque signalétique du thermoplongeur. NE
BRANCHEZ PAS le thermoplongeur à une source de tension autre
que celle figurant sur la plaque signalétique du thermoplongeur.
6.0 Selon la longueur de l’appareil de chauffage, ils peuvent être
embobinés afin de faciliter l’expédition et la manutention. Les plies
graduels n’affectent pas le rendement de l’appareil de chauffage; les
plies à petit rayon peuvent causer une séparation de la gaine de
l’appareil de chauffage, et ne doivent être posés qu’en usine.
7.0 Cet élément chauffant prend une expansion longitudinale
lorsqu'il est en opération. Une tolérance minimale de +2% sur la longueur
du tuyau est requise afin de prévoir l'expansion thermique et la
tolérance de fabrication.
8.0 Ce type de thermoplongeur s'installe horizontalement
(réservoir) ou verticalement (vanne d'écoulement). Quelle que soit le
type d'installation, la gaine de l'élément peut toucher le tuyau d'insertion
sans créer de point chaud, vue la très faible puissance surfacique de
l'élément chauffant.
9.0 Dans les systèmes de chauffage à immersion:
a) Les tuyaux d'insertion doivent être totalement scellés contre
le liquide du réservoir. L'étanchéité du tuyau d'insertion doit
être vérifiée par essai de pression lors de la fabrication.
b) Les thermoplongeurs pour insertion dans les tuyaux ont une
section froide de 150 mm (6 po.) à partir de la bride ou du
manchon fileté. L'extension du tuyau d'insertion à l'extérieur
du réservoir doit être de 150 mm (6 po.) ou moins.
c) Si possible, maintenir une distance d'au moins 190 mm (7½
po.) entre les tuyaux d'insertion. Pour les réservoirs requérant
plusieurs thermoplongeurs d'insertion, il peut s'avéver très
utile d'installer un deuxième niveau de tuyaux d'insertion à
angle droit du premier niveau.
d) Les tuyaux d'insertion ne doivent pas se prolonger au travers
des deux parois du réservoir à chacune des extrémités. Il est
préférable que la partie immergée soit supportée sur un
berceau mécanique permettant l'expansion thermique à
l'intérieur du réservoir.
e) Les tuyaux d'insertion doivent être installés à environ 150 mm
(6 po.) du fond du réservoir. Cependant une attention toute
particulière sera accordée au niveau du liquide afin de ne pas
permettre que le réservoir soit drainé sous le niveau de
l'élément chauffant de niveau le plus élevé. En d'autres termes,
les tuyaux doivent demeurés entièrement immergés dans le
liquide.
FONCTIONNEMENT
RISQUE D’EXPLOSION. Ne faites pas fonctionner
le thermoplongeur à des tensions supérieures à la
puissance nominale figurant sur la plaque
signalétique. Faute de quoi, vous provoquerez des
températures élevées.