Tweco 141i Fabricator - Manuel (Page 66)

Fabricator 141i
TECHNIQUE DE SOUDAGE DE BASE 4-16 Manuel 0-5145FC
2. Soudure verticale descendante
Il est très facile de procéder à une soudure dans cette position avec une électrode E7014. Utilisez une
électrode de 3,2 mm (1/8 po) à 120 A. L’embout de l’électrode est en contact léger avec la pièce et la vitesse
de déplacement vers le bas est régulière. L’embout de l’électrode est juste devant le laitier. L’embout de
l’électrode doit pointer vers le haut à un angle d’environ 45°.
3. Soudure au plafond
À part la position assez particulière dans ce cas, la soudure au plafond (ou au-dessus de la tête) n’est pas
plus difficile que le soudage à plat en descendant. Installez un échantillon pour effectuer une soudure au
plafond en pointant un côté de la cornière à angle droit sur une autre cornière ou sur un bout de tuyau de
rebut. Puis, pointez le tout à l’établi ou serrez le tout dans un étau pour obtenir une position comme illustrée
sur le dessin. Tenez l’électrode à 45° de l’horizontale à une inclinaison de 10° de la ligne de déplacement
(Figure 4-28). Il est possible de toucher légèrement la pièce avec l’embout de l’électrode. Ceci aidera à
procéder à un passage régulier. Il n’est pas conseillé d’utiliser la technique entrecroisée pour les soudures
d’angle au plafond. Au moyen d’une électrode E6012 de 3,2 mm (1/8 po) à 120 A, déposez un premier
sillon en passant simplement l’électrode le long des bords à un rythme régulier. Vous remarquerez que le
métal déposé est plutôt convexe en fonction de l’effet de la gravité avant que le métal ne refroidisse.
Art # A-07704FC
à 45° de la plaque
Inclinaison de
10° par rapport
à la ligne de
déplacement
Angle pointé
au tuyau
Figure 4-28 : Soudure d’angle au plafond
Distorsion
Une distorsion est toujours présente à un certain degré lors du soudage, peu importe le type. Dans plusieurs
cas, la distorsion est si légère qu’elle est presque imperceptible, dans d’autres cas, il faut donner un peu de
jeu pour compenser la distorsion avant de commencer la soudure. L’étude des distorsions est un thème
complexe. Nous ferons simplement un court rappel.
Cause de la distorsion
Une distorsion peut être provoquée par :
A. La contraction du métal d’apport :
L’acier fondu se contracte d’environ 11 pour cent en volume lors de son refroidissement à température
ambiante. Ainsi, un cube de métal fondu se contracterait d’environ 2.2 pour cent dans chacune de ses trois
dimensions. Dans le cas d’un joint soudé, le métal se fixe aux côtés du joint et ne peut pas se contracter
librement. Par conséquent, le refroidissement force le métal d’appoint à s’adapter. Autrement dit, la soudure
elle-même doit s’étirer pour neutraliser l’effet de la contraction en volume tout en maintenant son point d’ancrage
aux bords du joint. Si la contrainte est très importante, par exemple dans une section de plaque épaisse, le
métal d’appoint peut se fissurer. Même dans les cas où le métal d’appoint semble intact, il y a une certaine
tension « emprisonnée » dans la structure. Si la matière qui forme le joint est relativement faible, comme
dans un joint bout à bout d’une feuille de 2 mm (5/64 po) d’épaisseur, la contraction du métal d’appoint peut
provoquer le gondolement de la feuille métallique.