Valeurs de référence pour l’accélération – Retsch AS 200 control - natural frequency Manuel d'utilisation

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Retsch GmbH

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Valeurs de référence pour l’accélération

Dans la littérature spécialisée* en matière de technique
d’installations, l’accélération du fond de tamis est désignée en
« g » comme chiffre caractéristique de tamisage K et la relation
entre le chiffre caractéristique de tamisage et l’effet de tami-
sage est expliqué comme suit :

K

(„g“)

Mouvement de

la matière à

tamiser

Appréciation du tamisage

1,0

aucun mouvement

de projection,

d’écoulement et

de glissement

effet de tamisage très inerte,

le fond de tamis se bouche rapide-

ment

1,5

soulèvement mi-

nime de la ma-

tière à tamiser

effet de tamisage inerte,

le fond de tamis se bouche lente-

ment

1,8

projection très

plate

tamisage très en douceur pour la

matière pouvant être facilement

tamisée

2,3

projection plate

jusqu’à projection

légèrement raide

tamisage en douceur pour la

matière pouvant être difficilement

tamisée

3,5

projection raide

tamisage rapide

4

projection très

raide

tamisage très rapide et à effet

ameublissant

Nous nous sommes permis de compléter les indications par les
amplitudes d’oscillation pour les deux fréquences de réseau
secteur courantes dans le monde.

Ces indications ne peuvent être certainement considérées que
comme valeurs de repère pour de petites quantités alimentées
si, en raison de sa répartition, la matière à tamiser peut se dé-
placer sur le fond du tamis en grande partie dans des condi-
tions de granulation unique.

Toutefois, comme les impulsions transmises par le fond de ta-
mis sont atténuées la plupart du temps dans des conditions à
couches épaisses (couches à plusieurs granulations) et aussi en
raison du fait que le fond de tamis des tamis d’analyse vibre
également, des chiffres K plus élevés que ceux qui résultent se-
lon la dynamique de granulation unique, sont nécessaires dans
la pratique de laboratoire. Pour la pratique, cela signifie que les
recommandations susmentionnées devraient être multipliées
avec un facteur de 1,5 - 2.


*

Höffl, K.

Machines de broyage et de triage

Maison d’édition : Springer- Verlag 1986

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