2 montage pneumatique, Raccords pour l'alimentation en air, 3 principe de raccordement – Festo DAPS..R..-F..-MW.. Manuel d'utilisation

Page 3: 8 mise en service, 1 réglage des positions de fin de course

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Matériel nécessaire pour le montage du vérin oscil-
lant :

Fig. 10

1

2

– un pont d'adaptateur (

Fig. 10,

1 ),

– une extension d'arbre (

Fig. 10,

2 ).

1. Orienter le pont d'adaptateur de façon à ce que les

brides soient dirigées dans le sens de l'axe lon-
gitudinal du vérin oscillant et, le cas échéant, à ce
que le côté ouvert du pont d'adaptateur soit aligné
avec la vanne de process.

2. Fixer le pont d'adaptateur sur le vérin oscillant.

Serrer les vis, mais pas complètement.

3. Introduire l'extension d'arbre par le pont d'adap-

tateur dans le coupleur en étoile sur la face infé-
rieure du vérin oscillant. Veiller à ce que l'exten-
sion soit logée sans inclinaison dans le coupleur.

4. Fixer le vérin oscillant avec le pont d'adaptateur et l'extension d'arbre sur la

bride de raccordement de la vanne de process. Veiller à ce que le carré de la
vanne de process soit logé sans inclinaison dans l'extension d'arbre.

5. Serrer toutes les vis en croix en alternant.

Couple de serrage

Fig. 8.

Après le montage du vérin oscillant :
6. Vérifier si le vérin oscillant fonctionne dans le sens de rotation requis et si la

vanne de process se positionne dans la position requise.

7. Si le vérin oscillant ne fonctionne pas dans le sens de rotation requis :

Procéder à la transformation suivante :

DAPS..R-… (à double effet)

DAPS..RS-… (à simple effet)

1. Retirer l'électro-distributeur pneumatique.
2. Tourner l'électro-distributeur de 180°.
3. Respecter la position de la tige filetée pour

l'orientation d'un distributeur NAMUR.

4. Renouveler la fixation de

l'électro-distributeur.

1. Retirer les vis du côté actionneur.
2. Tourner l'actionneur de 90° pendant qu'il est

encore raccordé à l'extension d'arbre ou
directement à la vanne de process.

3. Serrer les vis de fixation.

7.2 Montage pneumatique

Raccords pour l'alimentation en air
• Vérin oscillant DAPS, double effet – version standard

– Alimentation en air sur le raccord 2 (A) – voir Fig. 1

2

Mouvement de rotation de l'arbre de commutation dans le sens antihoraire.

– Alimentation en air sur le raccord 4 (B) – voir Fig. 1

4

Mouvement de rotation de l'arbre de commutation dans le sens horaire.

• Vérin oscillant DAPS, simple effet avec rappel par ressort – version standard

– Alimentation en air sur le raccord 4 (B) : mouvement de rotation dans le sens

anti-horaire.

– Rappel par ressort : mouvement de rotation dans le sens horaire.

Nota

Dans le cas du DAPS..RS-… (à simple effet) :
• Fixer un élément de filtre sur l'orifice de purge 2 (A), afin d'empêcher

l'infiltration de particules de saleté.

7.3 Principe de raccordement
Pour l'utilisation des distributeurs pneumatiques :
• Respecter les conseils et les explications fournis dans la notice d'utilisation

correspondante des distributeurs pneumatiques.

8

Mise en service

Nota

• S'assurer que l'appareil fonctionne dans les plages admissibles

Paragraphe 12.

Après le montage et le raccordement, le produit est en principe prêt à fonctionner.

• S'assurer que la commutation d'une vanne de process montée sur un vérin

oscillant peut s'effectuer sans aucune gêne.

• Pression d'alimentation désactivée, mettre le volant en position neutre

(

Fig. 5), afin que l'actionneur puisse être actionné par voie pneumatique.

• Mettre lentement le vérin oscillant sous pression.

8.1 Réglage des positions de fin de course
Quelques variantes du produit offrent la possibilité de régler étroitement une,
voire les deux, position(s) de fin de course du DAPS afin d'influer sur l'angle de
fermeture et d'ouverture de la vanne de process montée. Lors du réglage des po-
sitions de fin de course, respecter la plage de réglage admissible du DAPS utilisé
(

Paragraphe 12, plage de réglage de la position de fin de course).

Nota

Les variantes du produit sans indication de la plage de réglage ne permettent
pas de régler les positions de fin de course, par ex. toutes les variantes du pro-
duit en acier inoxydable (DAPS-...-CR).

La description ci-dessous relative au réglage des positions de fin de course
concerne les tailles suivantes dans les versions “Standard” et “Basse
température” (-T6) :
– DAPS-…-R-…(à double effet) ; taille 0015 à 1920 (

Paragraphe 8.2)

– DAPS-…-RS.. (à simple effet) ; taille 0015 à 0960 (

Paragraphe 8.3)

L'annexe jointe à la notice d'utilisation fournit des informations sur le réglage de la
position de fin de course d'autres tailles (

www.festo.com).

8.2 Réglage pour le DAPS-…-R-… (à double effet) – taille 0015 … 1920
Pour ces variantes du produit, il est possible de régler la position de fin de course
dans laquelle l'actionneur se positionne lors d'une mise sous pression via le rac-
cord 4 (B) (rotation à droite - fermer la vanne de process).

1

2

3

5

4

1 Contre-écrou avec bague

d'étanchéité

2 Tige filetée

3 Piston

4 Raccord 2 (A)

5 Raccord 4 (B)

Fig. 11

1. Établir l'alimentation en air comprimé et fermer la vanne de process. Les pistons

se déplacent en position de fin de course externe. Par conséquent, la tige filetée
est éventuellement fixée – en fonction du réglage actuel. Le desserrage du
contre-écrou empêche une modification involontaire du réglage actuel.

2. Dévisser le contre-écrou avec la bague d'étanchéité. Si la tige filetée s'est

desserrée, il convient de la revisser manuellement jusqu'à sentir une légère
résistance.

3. Établir l'alimentation en air comprimé et ouvrir la vanne de process. Les pistons

se déplacent en position de fin de course interne.

4. Régler la position de fin de course :

Noter qu'une rotation complète de la tige filetée peut modifier l'angle d'oscil-
lation d'env. 1,5° à 3,5° – en fonction de la version du produit.
– Une rotation de la tige filetée dans le sens horaire entraîne une réduction de

l'angle d'oscillation.

– Une rotation de la tige filetée dans le sens anti-horaire agrandit l'angle d'os-

cillation.

5. Établir l'alimentation en air comprimé et fermer la vanne de process. Les pistons

se déplacent en position de fin de course externe, contre la tige filetée.

6. Contrôler la position de la vanne de process. Pour modifier l'angle d'oscillation,

répéter les étapes 3 et 4.

7. Visser à nouveau le contre-écrou sur la tige filetée – couple de serrage 5 Nm.
8. Contrôler le fonctionnement du vérin oscillant (

Paragraphe 8.4)

8.3 Réglage pour le DAPS-…-RS.. (à simple effet) – taille 0015 à 0960
Pour ces variantes du produit, l'une des deux positions de fin de course du DAPS
peut être réglée, à savoir la position de fin de course pour rotation à droite ou la
position de fin de course pour rotation à gauche.

Position de fin de course pour rotation à droite – fermer la vanne de process

Nota

Dans le cas d'un DAPS à simple effet, le réglage des positions de fin de course
pour rotation à droite (fermer la vanne de process) ne présente pas de butée
mécanique étant donné que la coupelle de ressort n'est pas reliée mé-
caniquement aux pistons. Ainsi, la tige filetée limite uniquement la course du
ressort de rappel de sorte que le piston doit atteindre l'état d'arrêt sans la force
du ressort.
Le mouvement des pistons ou la rotation de l'arbre n'est toutefois pas limité(e)
mécaniquement et peut être poursuivi(e) à l'aide de forces extérieures.

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