Det-Tronics PIRDUCT Moniteur de Gaz DuctWatch Manuel d'utilisation

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9.3

2. Initialiser la calibration soit en activant

momentanément le bouton-poussoir Calibrate
(représenté en Figure

8

), soit en maintenant l’aimant

près du commutateur dans la boîte de jonction PIRTB

pendant une seconde.

– La LED s’allume en continu,

– La sortie courant tombe à

2,2

mA.

3. Attendre que le point de calibration du zéro se

stabilise (typiquement

1

minute).

Après une calibration de zéro réussie:

– La LED commence à clignoter,

– La sortie courant tombe à

2,0

mA.

Passer à l’étape

4.

Si la calibration de zéro ne peut se faire:

– La LED s’éteint,

– La sortie courant tombe à

1,6

mA.

Réarmer le détecteur en coupant et rétablissant

l’alimentation du détecteur ou en maintenant l’aimant

près du commutateur dans la boîte de jonction PIRTB
pendant

1

seconde. Recommencer la calibration à

l’étape

1

.

4. Appliquer le gaz de calibration (méthane à

7,5%

LIE) sur le détecteur. Le débit recommandé est de

2,5

litres/minute.

– La LED continue à clignoter,

– La sortie courant reste à

2,0

mA au fur et à mesure

que la concentration de gaz augmente.

5. Le détecteur accepte automatiquement la calibration

de pleine échelle lorsque le niveau de gaz détecté
est stable (typiquement en

1

à

2

minutes).

Après une calibration de pleine échelle réussi:

– La LED s’éteint,

– La sortie courant tombe à

1,8

mA.

Passer à l’étape

6

.

Si, pour quelque raison que ce soit, la calibration
ne peut se faire dans les

10

minutes qui suivent, un

défaut se déclenche:

– La LED s’éteint,

– La sortie courant tombe à

1,6

mA.

Couper l’arrivée de gaz, puis réarmer le détecteur en

coupant et rétablissant l’alimentation du détecteur

ou en maintenant l’aimant près du commutateur.
Recommencer la calibration à l’étape

1

.

6. A l’issue d’une calibration réussie, fermer la vanne

sur la bouteille de gaz, retirer le tube flexible du

détecteur et remettre en place le bouchon sur la buse.

Le détecteur repasse en mode de fonctionnement

normal dès que le niveau de gaz s’approche de

zéro.

IMPORTANT

La buse d’entrée pour calibration doit être
bouchée pour éviter l’entrée d’eau et de poussière
dans l’espace entre les optiques. Un manquement
dans la protection des optiques peut résulter en
un dérangement d’encrassement des optiques. Si
l’on utilise un système de débit de gaz permanent,
le tube d’arrivée doit être bouché lorsqu’il n’est
pas utilisé.

MAINTENANCE

Le détecteur PIRDUCT nécessite moins de maintenance

de routine que les autres détecteurs de gaz explosibles.

Ceci est rendu possible par son design qui ne permet

pas de laisser les pannes internes non révélées et par

son système de protection des optiques extrêmement

résistant à l’encrassements par la contamination

extérieure. L’avantage le plus significatif de ce design

est le besoin moindre en calibration. Une fois installé

et utilisé suivant les recommandations du fabricant, le

PIRDUCT ne nécessite pas de calibration de routine.

Toutefois, une vérification annuelle de la calibration

est recommandée comme pratique souhaitable. Des

calibrations plus fréquentes peuvent être effectuées à la

discrétion de l’utilisateur sans impact adverse.

Les autres pratiques de maintenance recommandées

incluent les inspections visuelles périodiques du

détecteur et du système de protection contre les

intempéries. Des contaminants extérieurs et/ou des

débris, si on les a laissé s’accumuler, peuvent réduire la

sensibilité en bloquant physiquement l’accès du gaz vers

le capteur. Les exemples communs incluent les sacs en

plastique, les détritus, le goudron et l’huile épaisse, la

peinture, la boue et la neige. Cette simple inspection

visuelle de tous les capteurs de gaz est une bonne idée,

spécialement pour les installations en extérieur.

Dans le cas peu probable que le détecteur PIRDUCT

indique une condition d’optiques encrassées, il est

possible de démonter et de nettoyer les optiques.

Cependant, il est recommandé qu’un appareil de

rechange soit conservé en stock pour effectuer un

échange complet du module électronique/optique sur

le terrain, permettant aux opérations de démontage et

de nettoyage d’être effectuées dans un environnement

propre de laboratoire.

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