Lincoln Electric IM833 RANGER 250G - Manuel (Page 22)

B-5 FONCTIONNEMENT B-5
SOUDAGE EN MODE TIG
Le r é glage TOUCH START TIG de l ’ interrupteur de
MODE est pr é vu pour le soudage TIG-DC (Gaz Inerte
Tungst è ne). Pour d é buter une soudure, le cadran de
CONTR Ô LE doit d ’ abord ê tre r é gl é sur le courant
d é sir é et le tungst è ne doit toucher la pi è ce à souder.
Pendant que le tungst è ne touche la pi è ce à souder, il y
a tr è s peu de tension ou de courant et, en g é n é ral, pas
de contamination du tungst è ne. Puis le tungst è ne est
doucement soulev é de la pi è ce en un mouvement
oscillatoire, ce qui é tablit l ’ arc.
Le CONTR Ô LE D ’ ARC n ’ est pas actif en mode TIG.
Pour ARRETER une soudure, simplement é loigner la
torche TIG de la pi è ce travaill é e. Lorsque la tension de
l ’ arc atteint environ 30 volts, l ’ arc dispara î t et la
machine r é tablit le courant au niveau « Touch Start » .
Pour red é marrer l ’ arc, toucher la pi è ce à travailler avec
le tungst è ne et soulever. De fa ç on alternative, la
soudure peut aussi ê tre arr ê t é e en rel â chant l ’ Amptrol
ou l ’ Interrupteur de D é marrage d ’ Arc.
La Ranger 250 peut ê tre utilis é e dans une large
gamme d ’ applications de soudage en mode TIG CC.
En g é n é ral, la caract é ristique « Touch Start » permet
un d é marrage sans contamination du tungst è ne sans
l ’ utilisation d ’ une unit é de haute fr é quence. Si on le
souhaite, le Module TIG K930-2 peut ê tre utilis é avec
la VANTAGE 500 DEUTZ. Les r é glages sont pour
r é f é rence.
R é glages de la Ranger 250 lorsque le module TIG
K930-2 est utilis é avec une Amptrol ou un Interrupteur
de D é marrage d ’ Arc :
• R é gler l ’ interrupteur de MODE sur la position «
Touch Start TIG » .
• R é gler l ’ interrupteur de PIGNON sur la position
« AUTO » .
• R é gler l ’ interrupteur des TERMINALES DE
SOUDAGE sur la position « TELECOMMANDE » .
Ceci maintiendra ouvert le contacteur à « l ’é tat solide
» et fournira une é lectrode « froide » jusqu ’à ce qu ’ on
appuie sur l ’ Amptrol ou l ’ Interrupteur de D é marrage
d ’ Arc.
Lorsqu ’ on utilise un Module TIG, le contr ô le de SOR-
TIE sur la Ranger 250 est employ é pour r é gler le reg-
istre maximum du CONTR Ô LE DE COURANT sur le
Module TIG ou une Amptrol, si celle-ci est branch é e
sur le Module TIG.
MODE DE SOUDAGE C Â BLE-TC
Connecter un chargeur de fil à la Ranger 250 en suiv-
ant les instructions de la section INSTALLATION.
La Ranger 250 sur le mode CBLE-TC permet son utili-
sation avec une grande gamme d
’é lectrodes de flux
en c â ble а в me (Innershield et Outershield) et de
c â bles solides pour soudage MIG (soudage à l ’ arc
gaz m é tal). Le soudage peut ê tre finement mis au
point en utilisant le CONTR Ô LE D ’ ARC. Tourner le
CONTR Ô LE D ’ ARC dans le sens des aiguilles d ’ une
montre de -10 (souple) à +10 (serr é ) fait passer l ’ arc
de souple et à angle d ’ incidence plus grand à serr é et
é troit. Il agit comme un contr ô le d ’ inductance. Le
r é glage appropri é d é pend de la proc é dure et de la
pr é f é rence de l ’ op é rateur. Commencer avec un
r é glage du cadran sur 0.
Voici ci-apr è s quelques fils appropri é s pour leur utili-
sation sur cette machine :
• Innershield – NR-311, NS-3M, NR-207, NR-203, Ni
1%, NR-204-H.
• Outershield – OS-70, OS-71M.
• Fils solides pour soudage MIG – 0,035 (0,9mm) et
0,045 (1,1mm), Super Arc L-50 et L-56, 0,035
(0,9mm) et 0,045 (1,1mm) Blue Max MIG 308 LS.
Contacter le Distributeur agr éé Lincoln Electric le plus
proche ou la Compagnie Lincoln Electric pour les fils
sp
é cifiques utilis é s sur certaines applications avec
cette machine.
RANGER 250
REGISTRES TYPIQUES DE COURANT (1) POUR É LECTRODES TUNGST È NE(2)
Diam é tre É lectrode DCEN (-) DCEP (+) D é bit Approximatif du Gaz Taille du bec de la
Tungst é ne in. (mm) Argon l/min (c.f.m.) TORCHE TIG (4), (5)
Tungst é ne à 1%, Tungst é ne à 1%, Aluminium Acier Inoxydable
2% de Thorium 2% de Thorium
0.010 (0,25) 2-15 (3) 3-8 (2-4) 3-8 (2-4) #4, #5, #6
0.020 (0,50) 5-20 (3) 5-10 (3-5) 5-10 (3-5)
0.040 (1,0) 15-80 (3) 5-10 (3-5) 5-10 (3-5)
1/16 (1,6) 70-150 10-20 5-10 (3-5) 9-13 (4-6) #5, #6
3/32 (2,4) 150-250 15-30 13-17 (6-8) 11-15 (5-7) #6, #7, #8
1/8 (3,2) 250-400 25-40 15-23 (7-11) 11-15 (5-7)
5/32 (4,0) 400-500 40-55 21-25 (10-12) 13-17 (6-8) #8, #10
3/16 (4,8) 500-750 55-80 23-27 (11-13) 18-22 (8-10)
1/4 (6,4) 750-1000 80-125 28-32 (13-15) 23-27 (11-13)
(1) Lorsqu ’ on utilise du gaz argon. Les registres de courant montr é s doivent ê tre r é duits lorsqu ’ on utilise des gaz de protection d ’ argon / h é lium ou d ’ h é lium pur.
(2) Les é lectrodes à base de tungst è ne sont class é es de la mani è re suivante par la Soci é t é Am é ricaine de soudage (AWS):
Pur EWP
1% de Thorium EWTh-1
2% de Thorium EWTh-2
Bien qu ’ il ne soit pas encore reconnu par la AWS, le Tungst è ne au C é rium est maintenant amplement accept é en tant que substitut du Tungst è ne à 2% de Thorium pour des
applications en c.a. et en c.c.
(3) Le DCEP n ’ est pas utilis é couramment dans ces tailles.
(4) Les « tailles » de bec des torches TIG sont en multiples de 1/16 de pouce:
# 4 = 1/4 in. (6 mm)
# 5 = 5/16 in. (8 mm)
# 6 = 3/8 in. (10 mm)
# 7 = 7/16 in. (11 mm)
# 8 = _ in. (12,5 mm)
#10 = 5/8 in. (16 mm)
(5) Les becs de torches TIG sont typiquement fabriqu é s en c é ramique alumine. Des applications sp é ciales peuvent requ é rir des becs en lave, qui tendent moins à se casser, mais qui ne
r é sistent pas à des temp é ratures é lev é es ni à des facteurs de marche é lev é s.