GF Signet 8900 Multi-Parameter Controller - Manuel (Page 43)

43 Contrôleur multiparamètres 8900 Signet
Facteur TDS
Dans certains domaines, il est nécessaire d’affi cher une valeur
de conductivité sous la forme de la somme des solides dissous
(TDS), mesurée en parties par million (ppm.) ou parties par
milliard (ppb.).
•
1 ppm est équivalente à 1 mg par litre.
• 1 pp.milliard est équivalente à 1 μg par litre.
• Le 8900 calcule la valeur en parties par million ou milliard
en divisant la valeur μS par un facteur TDS défi ni par
l’utilisateur.
• Les facteurs TDS varient énormément, entre 1,50 et 2,50 μS
par ppm. Les méthodes employées pour établir un facteur
TDS sortent du cadre de ce manuel.
• Le 8900 accepte un facteur SSD entre 0,01 et 99 999,9 μS
par ppm.
(préréglage usine = 2,00 μS par ppm).
REMARQUE : Le facteur SSD du 8900 doit être en ppm.
Facteur TDS = Conductivité (μS) ÷ somme des solides dissous
(ppm)
ppm = conductivité de la solution (μS) ÷ facteur TDS
Exemple :
•
Conductivité de la solution = 150 μS
• TDS = 80 ppm.
• Facteur TDS = 150 μS ÷ 80 ppm. = 1,88 μS par ppm.
Effets de la température
La mesure de la conductivité dépend fortement de la température.
En règle générale, plus la température est élevée, plus la
conductance est élevée (moins de résistance).
Les effets de la température sont exprimés en pourcentage
du changement de conductivité (en μS) par °C. La valeur de
conductivité est généralement donnée à la température de
référence de 25 ºC. Le contrôleur 8900 dispose de trois options
de compensation de température :
Aucune
Les normes USP pour les eaux pharmaceutiques exigent que la
mesure soit effectuée sans compensation de température. Les
limites de l’USP sont traitées dans l’Annexe D.
Eau pure (compensation standard)
Cette option est utilisée pour les mesures d’eau très propre, d’une
conductance inférieure à 0,2 μS. Les effets de la température ne
sont pas linéaires sur cette plage ; le coeffi cient de température
n’est donc pas facilement déterminé. Cette option est
recommandée pour toutes les mesures de résistivité se situant
entre 5 et 18 MΩ. Cette option est conforme aux normes ASTM
D1125 et D5391.
Linéaire
Cette option permet de calculer une valeur de compensation de
température personnalisée pour les mesures de conductivité sur
la plage dépassant 0,2 μS (résistivités inférieures à 5 MΩ). La
procédure est décrite dans la section à droite.
Calcul d’un coeffi cient de température linéaire
1. Régler le mode TC (compensation de température) sur
AUCUNE (voir le menu RÉGLAGE).
2. Chauffer une solution échantillon à une température proche
de la température maximale du processus. Placer le capteur
dans la solution échantillon en le laissant se stabiliser plusieurs
minutes. Noter les valeurs de température et de conductivité
du 8900 dans les espaces fournis :
Température affi chée : T1 = _______ °C
Conductivité
affi chée : C1 = _______ μS
3. Refroidir la solution échantillon à une température proche de
la température minimale du processus. Placer le capteur dans
la solution échantillon en le laissant se stabiliser plusieurs
minutes. Noter les valeurs de température et de conductivité
affi chées, dans les espaces fournis :
Température affi chée : T2 = _______ °C
Conductivité
affi chée : C2 = _______ μS
(Un changement de conductivité de 10 % entre les opérations
2 et 3 est recommandé).
4. Substituer les relevés notés (opérations 2 et 3) dans la
formule suivante :
Tampon CT = 100 x (C1 - C2)
(C2 x (T1 - 25)) - (C1 x (T2 - 25))
Exemple : Une solution échantillon a une conductivité de 205 μS
à 48 °C. Après refroidissement, sa conductivité tombe à 150 μS à
23 °C. (C1 = 205, T1 = 48, C2 = 150, T2 = 23).
Le tampon CT est calculé comme suit :
Tampon CT = 100 x (205 - 150) = 5500 = 1.42%/°C
(150 x (48 - 25)) - (205 x (23 - 25)) 3860
Procédure de calibration de la conductivité
Calibration avec des solutions repères NIST:
•
Lors de l’utilisation de solutions repères NIST, revoir les
informations de température fournies avec la solution test.
• Éviter la contamination de la solution.
• Le capteur doit être à la température spécifi ée sur l’étiquette
de la solution test.
• Retirer le capteur du système et le rincer dans un petit
volume de solution test.
• Placer le capteur dans la solution test. Agiter/secouer
doucement l’électrode pour déloger les bulles d’air à
sa surface.
• Placer un thermomètre de référence dans la même solution.
• Attendre que la température se stabilise.
• Régler la température : Ajuster la valeur de température
en fonction de la valeur indiquée par le thermomètre de
référence.
• Régler la conductivité : Ajuster la valeur de conductivité pour
qu’elle corresponde à celle de la solution test.
• Vérifi er la linéarité du 8900 en plaçant le capteur dans une
seconde solution test d’une valeur différente.
• Si le 8900 n’affi che pas la valeur correcte (température
± 0,5 °C, conductivité ± 2 % du relevé), une réparation est
nécessaire.
Annexe C : Mesures de conductivité/résistivité