Bell & Gossett P2001490 Integrated Technologic with Sensorless Control Manuel d'utilisation

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Figure 15 : Performance de pompe et courbes de puissance

Les lignes pleines sur le schéma ci-dessus illustrent les courbes de performance d'une
pompe typique à diverses vitesses. Les lignes pointillées illustrent la courbe de puissance
de la pompe à diverses vitesses. La ligne traitillée illustre le point de consigne de la
variable du processus, dans ce cas, la pression. Si un transducteur de pression câblé est
utilisé, le transducteur fournira de la rétroaction à la boucle de contrôle de pression. La
boucle de contrôle de pression calculera ensuite la vitesse requise pour maintenir le point
de consigne lors de diverses conditions de débit. Dans le cas de contrôle de pression
sans capteur, l'entraînement calcule la pression dans le système basé sur la vitesse et la
consommation de courant de la pompe et envoie cette valeur à la boucle de contrôle de
pression. La boucle de contrôle de pression calcule ensuite la commande de vitesse
comme le transducteur câblé.
En mode soit pression sans capteur ou contrôle de débit, la variable manipulée peut être
surveillée ou affichée en accédant le paramètre 18-50 Lecture sans capteur [Unité]. En
mode contrôle de pression sans capteur, la variable manipulée est le débit (le débit varie
alors que le point de consigne de la pression est maintenu). En mode contrôle de débit
sans capteur, la variable manipulée est la pression. Les unités pour la variable manipulée
sont configurées dans le paramètre 20-60 unité sans capteur. Pour un contrôle de
pression sans capteur (configuration 3) l'unité sans capteur est réglé au g/min. Pour un
contrôle de pression sans capteur (configuration 4) l'unité sans capteur est réglé au g/m.
Pour changer le contrôle de débit sans capteur, changer la configuration active à la
Configuration 4 en modifiant le paramètre 0-10 Configuration active à Configuration 4.

Compensation de débit

Comme le débit dans des augmentations de système de pompage, les pertes de la tête
de friction du système augmentera aussi. La perte de tête de friction est plus élevée dans
les systèmes avec des augmentations ou diminutions de longueurs de tuyau. L'impact de
la perte de tête est que la pression à différents points dans le système varieront en
fonction du débit et de la distance depuis la pompe. La perte sera plus importante dans
les zones les plus éloignées de la pompe. La fonction de compensation de débit interne
du contrôleur sert à corriger l'effet de la perte de tête de friction dans le système. La
fonction de compensation de débit calcule une courbe de contrôle basé sur la pompe et
les paramètres du système. Le contrôleur ajuste activement le point de consigne le long
de la courbe de contrôle en fonction de la vitesse de la pompe. Dans un système de
pompe, un changement de vitesse est proportionnel à un changement de débit afin que
le contrôleur ajuste effectivement le point de consigne en fonction d'un changement de
vitesse. Un changement dans la pression varie avec le carré du changement dans la
vitesse ou du débit, un facteur de compensation quadrique est alors utilisé pour ajuster le
point de consigne. Ceci est la courbe de compensation idéale. Lorsque le contrôleur est
configuré pour une opération de pression sans capteur, l'approximation de courbe carré-
linéaire (paramètre 22-81) est automatiquement configurée. Le paramètre 22-81 peut être
modifié pour ajuster la courbe de contrôle entre une réponse linéaire (0 %) et
quadratique (100 %) si un capteur câblé est utilisé pour la rétroaction. Le schéma ci-
dessous illustre ce concept.

Configuration et opération du système

Integrated Technologic

®

with Sensorless Control MODE D'EMPLOI

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