VACUUBRAND MZ 2C +AK+M+D - Manuel (Page 6)

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En raison du taux de fuite résiduelle, il peut y avoir un échange de gaz, ne serait-ce
qu´extrêmement faible, entre l´environnement et le système à vide.
☞ Prenez des mesures appropriées pour prévenir toute contamination des substan-
ces pompées ou de l´environnement.
En cas de pressions d´aspiration élevées, le taux de compression élevé dans la
pompe peut causer une surpression à la vanne de lest.
☞ Si la vanne de lest est ouverte, le gaz pompé ou le condensat qui s´est formé
peuvent échapper.
☞ Si un gaz inerte est raccordé à cette vanne, empêchez touteretour dans la conduite
d´alimentation.
Prenez des mesures de sécurité appropriées (c.-à-d. des précautions adaptées aux
exigences de l’application respective), même pour le cas d’un mauvais fonctionne-
ment de la pompe.
☞ En cas d’inétanchéité au niveau des raccords de tuyau ou en cas de fissure dans la
membrane de la pompe, les substances pompées pourrait s’écouler dans l’environ-
nement ainsi que dans le bâti de la pompe ou du moteur. Le cas échéant, utilisez
des membranes de sécurité.
☞ Observez les remarques concernant utilisation et fonctionnement et maintenance.
☞ Veillez à ce qu´une éventuelle défaillance d´une pompe (p.ex. en raison d´absence
de courant) ne soit pas une source potentielle de danger.
Utilisez uniquement des pièces de rechange et accessoires originaux.
☞ L´utilisation des composants d´autres fabricants peut conduire à une réduction du
fonctionnement ou de la sécurité du produit ainsi que de sa compatibilité électroma-
gnétique. En utilisant des pièces de rechange autres que des pièces originaux la
validité du marquage CE ou la certification pour les États-Unis/Canada (cf plaque
signalétique) peuvent être annulés.
Le niveau de pression acoustique d’émission pondéré A de la pompe est inférieur 70
dB(A). Mesurage selon EN ISO 2151:2004 et EN ISO 3744:1995 avec silencieux
standard ou tuyau d’échappement au refoulement.
Des pièces d’usure doivent être remplacées régulièrement. Dans les conditions nor-
males de fonctionnement, les membranes et les clapets ont une durée de vie de plus
de 10000 heures de fonctionnement. Les roulements de moteur ont une durée de vie
typique de 40000 heures de fonctionnement. Suivant les conditions de fonctionnement
(température ambiante, humidité atmosphérique, charge de moteur), les condensa-
teurs de moteur ont une durée de vie typique de 10000 à 40000 heures de fonctionne-
ment.
☞ Il faut contrôler des condensateurs de moteur régulièrement (mesurer la capacité,
estimer les heures de fonctionnement). Remplacez des condensateurs de moteur à
temps. Un condensateur trop vieux peut devenir chaud et il peut fondre, le cas
échéant. Rarement un jet de flamme peut se former présentant un danger pour le
personnel et l’environnement.
Le remplacement des condensateurs de moteur ne doit être effectué que par un
électricien.
➨ Avant de commencer les travaux de maintenance débranchez la prise secteur.
➨ Avant de chaque intervention, il est impératif de séparer le dispositif du réseau et
puis d´attendre 2 min. afin de laisser décharger les condensateurs.
☞ Attention: En cas de la tension d’alimentation étant au-dessous de 100V, l’auto-
alimentation du coupe-circuit peut être réduite. Après refroidissement, la pompe
peut redémarrer elle-même, le cas échéant. Ceci présente un risque, prenez des
précautions de sécurité.