Contrôle de l'étanchéité – REMKO MD 261 Manuel d'utilisation

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Remarques supplémentaires à
propos de l’installation

La combinaison de l'unité

extérieure et de certaines unités

intérieures peut nécessiter un

branchement différent des

conduites de frigorigène. Dans

ce cas, utilisez l'adaptateur vissé

(réducteur ou élargisseur) fourni

avec l'unité intérieure.

Si la longueur simple de la

conduite de raccordement

dépasse 5 m, ajoutez du

frigorigène lors de la première

mise en service de l'installation.

(Voir chapitre « Appoint de

frigorigène »).

12. Veillez à ce qu'aucun bruit

solidien ne soit transmis sur

les parties du bâtiment. Les

amortisseurs de vibrations

permettent de limiter la

transmission des bruits

solidiens !

13. Traitez les conduites de

frigorigène au niveau de

l'unité extérieure en suivant

les indications fournies

précédemment.

Un vide de min. 20 mbar doit
impérativement être généré !

ATTENTION

La durée nécessaire pour la

génération du vide varie en

fonction du volume des conduites

de l'unité intérieure et de la

longueur des conduites de

condensat. La procédure dure

toutefois au moins 60 minutes.

Une fois le système entièrement

exempt de gaz étrangers et

d'humidité, les vannes de la

station-manomètre sont fermées

et celles de l'unité extérieure sont

ouvertes comme décrit au chapitre

« Mise en service ».

Contrôle de l'étanchéité

Une fois tous les branchements

effectués, la station-manomètre

est connectée comme suit aux

différents raccords pour vannes

Schrader (selon équipement) :

rouge = petite vanne

= pression d'injection

bleu = grande vanne

= pression d'aspiration

Une fois le branchement terminé,

il convient de procéder au contrôle

de l'étanchéité à l'aide d'azote sec.

Pour contrôler l'étanchéité, les

différents raccords sont vaporisés

au moyen d'un produit détecteur

de fuite en aérosol. Lorsque des

bulles apparaissent, cela signifie

que le raccord n'est pas correct.

Serrez alors plus fermement le

raccord vissé ou recommencez le

sertissage si nécessaire.

Une fois le contrôle de l'étanchéité

réussi, la surpression est évacuée

des conduites de condensat et une

pompe à vide est mise en service

avec une pression partielle finale

absolue de 0,01 mbar au min.

afin de créer un espace exempt

d'air dans les conduites. De plus,

cette mesure permet d'évacuer

l'humidité des conduites.

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