Hypertherm Powermax65 Rev.2 - Manuel (Page 133)

Fonctionnement
powermax
65/85 Manuel de l’opérateur
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Erreurs de coupe mécaniques fréquentes
L’arc pilote de la torche est amorcé, mais ne transfère pas à la pièce. Causes possibles :
• Le contact entre le câble de retour et la table de coupe ou entre la table de coupe
et la pièce n’est pas bon.
• La distance torche-pièce est trop grande.
La pièce à couper n’est pas entièrement percée et les étincelles sont trop nombreuses à la surface.
Causes possibles :
• Les consommables sont usés et doivent être remplacés. Pour un rendement optimal
dans une application mécanique, remplacez la buse et l’électrode en même temps.
• Le contact entre le câble de retour et la table de coupe ou entre la table de coupe
et la pièce n’est pas bon.
• Le courant (ampérage) est réglé à un niveau trop bas. Voir la section 3, Configuration
de la torche, pour plus de renseignements.
• La vitesse de coupe est trop élevée. Reportez-vous aux tableaux de coupe dans
la Section 3, Configuration de la torche, pour plus de renseignements.
• Le métal coupé dépasse la capacité maximale pour le courant choisi. Voir la section 1,
Spécifications.
Des bavures apparaissent en bas de la coupe. Causes possibles :
• Les consommables sont usés et doivent être remplacés. Pour un rendement optimal
dans une application mécanique, remplacez la buse et l’électrode en même temps.
• La vitesse de coupe n’est pas correcte. Reportez-vous aux tableaux de coupe dans
la Section 3, Configuration de la torche, pour plus de renseignements.
• Le courant (ampérage) est réglé à un niveau trop bas. Reportez-vous aux tableaux
de coupe dans la Section 3, Configuration de la torche, pour plus de renseignements.