Flowserve Chemstar Chemical Process Pumps - Manuel (Page 25)

MANUEL D'UTILISATION CHEMSTAR FRANÇAIS 71569186 04-04
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e) Vérifier le bon fonctionnement des dispositifs
auxiliaires, par exemple le système de
réchauffement/refroidissement (s'il est installé).
Consulter les manuels des équipements
associés pour connaître les vérifications courantes
nécessaires.
6.2.2 Inspection périodique (tous les six mois)
a) Vérifier que les boulons d'ancrage
sont solidement fixés et ne sont pas corrodés.
b) Consulter le cahier de fonctionnement de la
pompe pour connaître le nombre d'heures de
fonctionnement et pour déterminer si le lubrifiant
des paliers doit être remplacé.
c) On doit vérifier que l'alignement de
l'accouplement est correct et que les éléments
d'entraînement ne sont pas usés.
Consulter les manuels des équipements
associés pour connaître les vérifications périodiques
nécessaires.
6.2.3 Nouvelle lubrification
L'analyse du lubrifiant et de la température des
paliers peut être utile pour optimiser l'intervalle de
temps entre les remplacements du lubrifiant.
Cependant, en général, on recommande les
intervalles suivants.
6.2.3.1 Paliers lubrifiés à l'huile
Normalement l'huile est remplacée toutes les 4 000
heures de fonctionnement ou au moins tous les 6 mois.
Pour les pompes fonctionnant à haute température ou
en atmosphère très humide, poussiéreuse ou très
corrosive, l'huile doit être remplacée plus fréquemment.
L'analyse du lubrifiant et de la température du palier
peut être utile pour optimiser la fréquence des
remplacements de lubrifiant.
L'huile lubrifiante doit être une huile minérale de qualité
supérieure contenant des inhibiteurs de mousse et
d’oxydation. Ne pas utiliser d’huile détergente.
On peut laisser la température des paliers monter
jusqu'à 50 ºC (122 ºF) au-dessus de la température
ambiante, mais elle ne doit pas dépasser 82 ºC
(180 ºF). (Limite API 610 – American Petroleum
Institute.) Une température augmentant de manière
continue ou augmentant brutalement indique un défaut.
Quand une lubrification par brouillard d’huile est
spécifiée, les corps de palier sont dotés d’un unique
trou taraudé supérieur, d’un orifice d’aération sur le
palier arrière et d’un orifice de vidange inférieur.
Les unités qui pompent des liquides à haute
température peuvent nécessiter un refroidissement de
leurs paliers pour éviter que ces derniers dépassent
leurs tolérances de température. Les pompages dont
les températures dépassent 175 ºC (350 ºF) et
atteignent 260 ºC (500 ºF) nécessitent un
refroidissement par huile dans des conditions
atmosphériques normales. Normalement, au-delà de
260 ºC (500 ºF), une exploitation n’est pas possible.
Contacter Flowserve en cas de doute quant à la
méthode ou la configuration à adopter.
6.2.3.2 Paliers lubrifiés à la graisse
Si des graisseurs sont installés, on recommande
d'effectuer une injection de graisse entre les
remplacements de graisse pour la plupart des conditions
de fonctionnement, c'est-à-dire toutes les 2 000 heures.
Les intervalles de temps normaux entre les
remplacements de la graisse sont 4 000 heures ou au
moins tous les 6 mois.
Les caractéristiques de l'installation et la sévérité des
conditions d'utilisation détermineront la fréquence de
lubrification. L'analyse du lubrifiant et de la
température du palier peut être utile pour optimiser la
fréquence de remplacement du lubrifiant.
Les paliers étanches sont facultatifs. Ces paliers sont
emballés par le constructeur et ne doivent pas être
relubrifiés. On doit les remplacer suivant un
programme de maintenance régulière.
Pendant la période de rodage, on peut laisser la
température du palier monter à 95 ºC (203 ºF)
maximum puis la faire suivre d’une chute régulière à
une température supérieure d’environ 50 ºC (122 ºF)
à la température ambiante au bout de 2 à 25 heures
d’exploitation lorsque la graisse à base de savon
retombe. Une montée continue ou brusque de
température est un symptôme de défaut.
Pour la plupart des conditions de fonctionnement, on
recommande d'utiliser une graisse de qualité ayant
une base savon au lithium et une consistance NLGI
No 2 ou No 3. Le point d'écoulement doit dépasser
175 ºC (350 ºF).
Ne jamais mélanger des graisses
contenant des bases, des épaississeurs ou des
additifs différents.
6.2.4 Garnitures mécaniques
Lorsque le débit de fuite atteint une valeur inacceptable
on doit remplacer la garniture mécanique.