EUCHNER SN01 Single Limit Switches - Manuel

Mode d’emploi pour les monopistes de précision N
01
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01
/SN
01
Utilisation conforme
Les fins de course monopistes de précision sont utilisés pour le
positionnement et le contrôle au sein d’équipements mécaniques.
Pour des applications générales, on utilise des éléments de
commutation avec des contacts à action brusque sans
manoeuvre positive d’ouverture. Pour l’utilisation comme
interrupteurs de sécurité, seul l’élément de commutation ES588
avec des contacts NF à ouverture positive est autorisé.
Les interrupteurs de sécurité sont des auxiliaires de
commande avec des contacts à ouverture positive. Ils
respectent les exigences définies dans les normes
IEC 60947-5-1 et EN 60 947-55, annexe K.
Utilisé avec un protecteur, ce composant de sécurité interdit
tout mouvement dangereux de la machine tant que le protecteur
est ouvert. Un ordre d’arrêt est émis en cas d’ouverture du
protecteur pendant le fonctionnement dangereux de la machine.
Avant d’utiliser des interrupteurs de sécurité, il est nécessaire
d’effectuer une analyse d’appréciation du risque sur la machine
selon
EN ISO 13849-1, Parties des systèmes de commande relati-
ves à la sécurité
EN ISO 14121, Sécurité des machines, appréciation du risque
Pour que l’utilisation soit conforme, les instructions
applicables au montage et à la mise en service doivent être
respectées, en particulier
EN ISO 13849-1, Parties des systèmes de commande relati-
ves à la sécurité
EN 1088, Dispositifs de verrouillage associés à des protecteurs
EN 60 204-1, Equipement électrique des machines.
Utilisation non conforme
Les monopistes de précision avec des éléments de commutation
avec contacts à action brusque sans manoeuvre positive
d’ouverture ne doivent pas être utilisés dans des circuits de
sécurité.
Important :
L’utilisateur est responsable de l’intégration de l’appareil dans
un système global sécurisé. Ce dernier doit être validé à cet
effet, par ex. selon EN ISO 13849-2.
Si la validation fait appel à la procédure simplifiée selon le
paragraphe 6.3 EN ISO 13849-1:2008, le niveau de
performance ou Performance Level (PL) peut diminuer lorsque
plusieurs appareils sont raccordés en série l’un à la suite de
l’autre.
Si le produit est accompagné d’une fiche technique, les
indications de cette dernière prévalent en cas de différences
avec les indications figurant dans le mode d’emploi.
Consignes de sécurité
Dans les circuits de sécurité, seuls les éléments de commutation
ES588 avec des contacts à ouverture positive sont autorisés.
Les monopistes de précision des circuits de sécurité remplissent
une fonction de protection des personnes. Le montage ou les
manipulations non conformes peuvent engendrer de graves
blessures.
Les monopistes de précision des circuits de sécurité ne
doivent pas être contournés (pontage des contacts), retirés
ou être inactivés de quelque manière que ce soit.
Tenez compte en particulier des mesures de réduction des
possibilités de fraude selon EN 1088:1995+A2:2008,
paragr. 5.7.
En cas d’utilisation de monopistes de précision dans des
circuits de sécurité, les interrupteurs et les cames doivent
être disposés de manière à éviter toute modification
involontaire de leur position.
Pour remplir ces conditions :
les éléments de fixation doivent être fiables et leur
dévissage ne doit pouvoir être effectué qu’à l’aide d’un
outil.
l’utilisation de trous oblongs doit être réservée au réglage
initial.
des précautions pour assurer un bon maintien de
l’élément engagé après réglage doivent être prises (par
exemple à l’aide de goupilles ou de boulons d’ajustage).
Montage, raccordement électrique et mise en service
exclusivement par un personnel habilité.
En cas de perte du mode d’emploi, ce document peut être
téléchargé depuis le site www.EUCHNER.de. Vous y trouverez
également d’autres langues.
Fonction
Les éléments de commutation sont actionnés par des poussoirs.
Selon l’application (précision au niveau de la répétabilité du point
d’action et vitesse d’attaque) différentes formes de poussoir sont
utilisées (cf. image 1).
En cas d’application d’ordre général, l’actionnement des poussoirs
est réalisé selon DIN 69639 grâce à des cames qui sont fixées
en continu par serrage dans des profils rainurés selon DIN 69638.
Figure 1 : Formes des poussoirs et sens d’attaque
Changement de la direction d’attaque
Figure 2 : Changement de la direction d’attaque
Le sens d’attaque peut être réglé à 90° pour le poussoir en toit
et le poussoir à galet.
Après avoir retiré la vis de serrage, il est possible d’effectuer un
changement simple dans la direction souhaitée.
Une fois le changement effectué, la vis de serrage doit de nouveau
être vissée (cf. figure 2)
Montage
Les monopistes et les cames ne doivent pas être utilisés
comme butées.
Les monopistes et les cames doivent être disposés de
manière à éviter toute modification de leur position.
Pour l’utilisation dans des circuits de sécurité, les cames
doivent être fixées à la machine/au protecteur de manière
permanente et indissociable.
Lors du montage, respecter la disposition et la forme des
cames (cf. figure 3).
Protection contre les influences ambiantes
Les évents (cf. figure 3) servent de compensation de pression
contre l’effet de pompage des poussoirs. Ils ne doivent pas être
fermés.
En cas de laquage, couvrir les poussoirs, les barrettes de
poussoirs, les évents et la plaque signalétique !
Raccordement électrique
Pour les interrupteurs avec homologation UL :
Pour que l’utilisation soit conforme aux exigences de ,
une alimentation ou un transformateur de classe 2 doit être
utilisé conformément à UL1310 ou UL1585.
Les câbles de raccordement des monopistes installés sur un
site doivent être séparés des autres câbles électriques, mobi-
les ou fixes, et des autres composants non isolés, d’une distance
minimale de 50,8 mm, si ceux-ci présentent une tension
supérieure à 150 V. Ceci n’est pas nécessaire si les câbles
mobiles sont munis de matériaux isolants adaptés, présentant
une résistance diélectrique égale ou supérieure aux autres
composants importants de l’installation.
Avec entrée de câble
Ouvrir le couvercle de l’interrupteur.
Section de conducteur, voir caractéristiques techniques.
Pour l’affectation des contacts, voir figure 11.
Monter le presse-étoupe adéquat avec un joint torique serti.
Sceller soigneusement le câble. Le joint d’étanchéité doit
correspondre au diamètre de câble.
Serrer les vis de raccordement des éléments de commutation
au couple requis (cf. caractéristiques techniques).
Fermer le couvercle de l’interrupteur et serrer les vis de
couvercle au couple de 0,5 Nm.
Avec connecteur
Pour l’affectation des broches, voir les dimensions.
R2
,5
R2
,5
120 -0,5
Sens d’attaque privilégié
D = toit R = galet K = bille
Contrôle fonctionnel
Lorsque le protecteur est ouvert, l’interrupteur de sécurité
doit être actionné dans chacune des positions du protecteur
(protection contre les dépassements).
Contrôler la fonction de sécurité dans les circuits de sécurité.
La machine doit s’arrêter lorsque l’interrupteur de sécurité
est actionné.
La machine ne doit pas démarrer lorsque l’interrupteur de
sécurité est actionné.
Contrôle du fonctionnement mécanique
Contrôler la mobilité de l’élément d’actionnement.
Contrôle du fonctionnement électrique
Actionner l’interrupteur et contrôler la fonction de
commutation.
Contrôle et entretien
En cas d’endommagement ou d’usure, il est nécessaire
de remplacer l’ensemble du monopiste dans les circuits
de sécurité.
Seul le fabricant est autorisé à réaliser une réparation.
Aucun entretien n’est nécessaire. Pour garantir un
fonctionnement irréprochable et durable, il convient toutefois
de vérifier régulièrement les points suivants :
Fonction de commutation correcte
Bonne fixation des composants
Ajustement précis des cames par rapport au monopiste
Dépôts et usure
Étanchéité à l’entrée du câble
Serrage des connexions ou des connecteurs
Dans les circuits de sécurité, les monopistes doivent être
changés une fois qu’ils ont atteint le nombre maximal de
manoeuvres.
Remarque : l’année de construction figure dans le coin
inférieur droit de la plaque signalétique.
Nous déclinons toute responsabilité
en cas d’utilisation non conforme ;
en cas de non-respect des consignes de sécurité ;
si le montage et le raccordement électrique sont effectués
par du personnel non agréé
si les contrôles fonctionnels ne sont pas effectués.
Déclaration de conformité CE
Le fabricant ci-dessous déclare par la présente que le produit
est conforme aux dispositions de la ou des directive(s) précisées
ci-après ainsi qu’aux normes qui lui sont applicables.
EUCHNER GmbH + Co. KG
Kohlhammerstraße 16
D-70771 Leinfelden-Echterdingen, Allemagne
Directives utilisées :
Directive Machines 2006/42/CE
Normes utilisées :
EN 60947-5-1:2004 + Cor.:2005 + A1:2009
EN 1088:1995+A2:2008
Leinfelden, juillet 2010
Dipl.-Ing. Michael Euchner
Directeur Général
Duc Binh Nguyen
Responsable documentation
La déclaration de conformité CE signée est jointe au produit.