KROHNE CORIMASS E Series FR - Manuel (Page 6)

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1.2 Capteurs de mesure
1.2.1 Principe de mesure
Des forces de Coriolis sont générées dans des systèmes en rotation lorsqu'une masse est en
mouvement pour aller vers un axe de rotation et pour s'éloigner de lui. Ce phénomène peut être
illustré comme suit: un tube de mesure est mis en oscillation autour de l'axe A - B avec une
vitesse angulaire constante (fig. 2). Les particules du liquide mesuré se déplacent dans le tube
avec la vitesse v. Entre les points C et D, les particules s'éloignent de l'axe de rotation et
subissent donc une accélération d'une vitesse tangentielle faible à une vitesse plus élevée.
Entre les points E et F, les particules sont décélérées de façon analogue. Ces forces qui
agissent en sens respectivement opposé sur les deux parties du tube sont directement
proportionnelles à la masse et à la vitesse du fluide. Elles provoquent une déformation du tube
correspondant à DD', EE' et FF').
Fig. 2 : Forces de Coriolis dans un tube en rotation
1.2.2 Capteur de mesure MFS 2000 (Série P)
Pour les grands débits, il convient de mettre en oeuvre un système à deux tubes parallèles qui
oscillent en sens respectivement opposé et avec une différence de phase de 180°. La
conception symétrique et la rigidité du pont (et des courbes de tube) compense la plupart des
perturbations extrêmes. La fig. 3 montre le capteur de mesure optimisé MFS 2000.
Fig. 3 : Capteur de mesure MFS 2000 sans boîtier
L'utilisation de diviseurs de débit et de tubes de mesure larges réduit les pertes de charge à un
minimum. Ceci élimine le risque de cavitation au sein de la zone de mesure très faible.
De même, l'utilisation de tubes de mesure à paroi épaisse et grand diamètre intérieur présente
un autre avantage: la mise en oscillation d'une masse plus importante rend le système moins
sensible à la présence de bulles de gaz.