Dépannage, Attention, Problèmes (symptomes) cause possible solution – Lincoln Electric IM434 K497-,K2950- MAGNUM & MAGNUM PRO CURVE200 Manuel d'utilisation

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E-2

DÉPANNAGE

E-2

MAGNUM

®

ET MAGNUM

®

PRO CURVE 200 PISTOLET

Suivre les instructions de Sécurité détaillées tout au long de ce manuel

Si pour une raison quelconque vous ne comprenez pas les procédures de tests ou si vous nʼêtes pas en mesure de réaliser les tests/réparations
de façon sûre, avant de continuer, contacter le Service sur le Terrain Lincoln autorisé le plus proche pour obtenir une assistance technique.

ATTENTION

PROBLÈMES

(SYMPTOMES)

CAUSE

POSSIBLE

SOLUTION

Les rouleaux conducteurs tournent, mais
le fil ne se dévide pas ou bien le dévidage
du fil est irrégulier.

Arc variable ou « chassant ».

Faible amorçage dʼarc avec collage et «
lancement ». porosité de la soudure, cor-
don étroit et avec lʼapparence dʼune
cordelette, ou électrode boutant sur la
plaque pendant le soudage.

Pointe grippée dans le diffuseur.

1. Câble du pistolet en coques et/ou tord.Le maintenir le plus

droit possible. Réviser le câble et le changer si nécessaire.

2. Fil coincé dans le pistolet et le câble.

Retirer le fil du pistolet et du câble – alimenter un nouveau fil.
Observer sʼil y a obstruction. Changer la gaine si besoin est.

3. Rouleaux conducteurs et tubes guides incorrects.

Sʼassurer que le diamètre du fil utilisé soit marqué sur les
rouleaux conducteurs et les tubes guides. Le changer si
nécessair.

4. Gaine du câble du pistolet sale.

Nettoyer ou changer la gaine.

5. Rouleaux conducteurs usés.

Remplacer ou inverser le type de rouleaux conducteurs à
échancrure.

6. Electrode rouillée et/ou saley.

Changer lʼélectrode si elle est rouillée.

7. Gaine de câble usée ou de taille incorrecte.

Changer la gaine du câble.

8. Pointe de contact partiellement brillante, fondue ou de

taille incorrecte. Changer la pointe de contact.

1. Pointe de contact usée ou de taille incorrecte.

Changer la pointe de contact.

2. Câbles de travail usés ou de taille trop petite, ou

bien mauvais branchements à la terre.
Réviser – réparer ou changer, en fonction des
besoins.

3. Branchements de lʼélectrode desserrés.

Vérifier que les connexions suivantes soient bien
serrées : câble dʼélectrode vers chargeur de fil et
source dʼalimentation, câble de travail vers source
dʼalimentation et pièce à souder, câble du pistolet
vers bloc de contact du chargeur de fil, buse à gaz
vers armature et pointe de contact sur buse.

1. Procédures de techniques inappropriées.

Voir le « Guide de Soudage à lʼArc sous Protection
Gazeuse » (GS100)
Gaz de protection inapproprié.
Nettoyer le cône à gaz. Vérifier que le diffuseur de
gaz ne soit pas obstrué. Sʼassurer que la bouteille
de gaz ne soit pas vide ni éteinte. Vérifier que la
soupape du solénoïde à gaz fonctionne et que le
débit du gaz soit approprié. Retirer la gaine du
câble et vérifier que le joint en caoutchouc ne
présente aucun signe de détérioration ou de dom-
mage. Sʼassurer que la vis de réglage du con-
necteur en laiton soit en place et serrée contre le
coussinet de la gaine.

1. Surchauffe de la pointe due à soudage

avec un courant élevé et/ou un facteur
de marche prolongé ou excessif.

Ne pas dépasser les spécifications du
pistolet en matière de courant et de fac-
teur de marche.

Un peu de lubrifiant anti-grippage à
haute température (tel que la Graisse
Graphite E2067 de Lincoln) peut être
appliqué sur les filetages de la pointe.

Si tous les points possibles de
mauvais réglages recommandés
ont été vérifiés et que le problème
persiste, contacter le Service sur
le Terrain local Agréé par
Lincoln.

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