Lincoln Electric IM10131 VIKING 2450D SERIES AUTO-DARKENING HELMETS - Manuel (Page 9)

ENTRETIEN DU CASQUE
Nettoyage: nettoyer le casque en lʼessuyant avec un chiffon doux. Nettoyer la surfaces
des cartouches régulièrement. Ne pas utiliser de solutions nettoyantes fortes. Nettoyer les
détecteurs et les panneaux solaires avec une solution dʼeau savonneuse et un chiffon pro-
pre, puis sécher en essuyant avec un chiffon non pelucheux.
NE PAS submerger les cartouches de teinte dans lʼeau ni dans dʼautres solutions.
Rangement : ranger dans un endroit propre et sec.
GUIDE DE RÉGLAGE DES TEINTES
Si le casque ne comprend aucune des teintes référencées ci-dessus, il est recommandé
dʼutiliser la teinte la plus sombre suivante.
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N T 1
GUIDE DES NUMÉROS DES TEINTES
FONCTIONNEMENT TAILLE D’ÉLECTRODE
1/32 in.(mm) COURANT
D’ARC (A) TEINTE DE
PROTECTION
MINIMUM No. DE TEINTE
SUGGÉRÉ (1)
(CONFORT)
Soudage à l’arc avec électrode
enrobée Moins de 3 (2,5)
3-5 (2,5-4)
5-8 (4-6,4)
Plus de 8 (6,4) Moins de 60
60-160
160-250
250-550 7 –
8 10
10 12
11 14
Soudage à l’arc gaz métal et
soudage à l’arc avec électrode
à noyau fourré Moins de 60
60-160
160-250
250-500 7 –
10 11
10 12
10 14
Soudage à l’arc avec électrode de
tungstène en atmosphère de gaz Moins de 50
50-150
150-500 8 10
8 12
10 14
Coupage à l’arc au charbon à jet
d’air comprimé (Léger)
(Lourd) Moins de 500
500-1000 10 12
11 14
Soudage à l’arc au plasma Moins de 20
20-100
100-400
400-800 6 6 à 8
8 10
10 12
11 14
Coupage à l’arc au plasma (Léger)
(Moyen)
(Lourd) Moins de 300
300-400
400-800 8 9
9 12
10 14
Oxybrasage – – 3 ou 4
Brasage au gaz – – 2
Soudage à l’arc au charbon – – 14
ÉPAISSEUR DE LA PLAQUE
In. mm
Soudage au Gaz
Léger
Moyen
Lourd Moins de 1/8
1/8 à ½
Plus de ½ Moins de 3,2
3,2 à 12,7
Plus de 12,7 4 ou 5
5 ou 6
6 ou 8
Coupage à l’Oxygène
Léger
Moyen
Lourd Moins de 1
1 à 6
Plus de 6 Moins de 25
25 à 150
Plus de 150 3 ou 4
4 ou 5
5 ou 6
(1) Comme méthode empirique, commencer par une teinte trop foncée, puis passer à une teinte plus claire permettant une vue suffisante de la zone
de la soudure sans passer sous le minimum. Pour le soudage ou le coupage oxygaz, où la torche émet une forte lumière jaune, il est souhaitable
d’utiliser une lentille de filtre qui absorbe la ligne jaune ou sodium de la lumière visible du spectre de l’opération
2) Ces valeurs s’appliquent là où l’arc réel est vu clairement. L’expérience a démontré que des filtres plus clairs peuvent être utilisés lorsque l’arc
est caché par la pièce à souder.
(2)
(2)
(2)
Il peut sʼavérer nécessaire dʼajuster la sensibilité du casque pour sʼadapter à différentes conditions dʼillumi-
nation ou si la lentille sʼallume et sʼéteint. Ajuster la sensibilité du casque selon les conditions dʼillumination
dans lesquelles le casque sera utilisé. Ajuster ka sensibilité du casque comme suit:
• Appuyer sur le bouton « DOWN » (vers le bas) pour diminuer le réglage jusquʼà 0.
• Placer le casque face vers la direction dʼutilisation, en lʼexposant aux conditions dʼillumination environ-
nantes.
• Appuyer sur le bouton « UP » (vers le haut) à plusieurs reprises jusquʼà ce que la lentille sʼobscur-
cisse, puis appuyer sur le bouton « DOWN » (vers le bas) jusquʼà ce que la lentille sʼéclaircisse. Le
casque est alors prêt à être utilisé. Un léger réajustement peut être nécessaire pour certaines applica-
tions ou si la lentille sʼallume et sʼéteint.
CONTRÔLE DU RETARDEMENT
Appuyer sur le bouton « FUNC » pour sélectionner « RETARDEMENT », puis commencer les ajustements du
retardement de la lentille (Voir les Figures 8 et 9, Points A et B). Utiliser les boutons « UP » (vers le haut) et «
DOWN » (vers le bas) du Contrôle de Retardement de la Lentille pour ajuster le moment auquel la lentille
devra passer à la clarté après le soudage ou le coupage. (Voir les Figures 8 et 9, Points C et D).
Mode de Soudage − No.0 ~ No. 10 (Voir la Figure 8)
Mode de Coupage - No.0 ~ No. 10 (Voir la Figure 9)
Mode de Meulage − Pas de réglage de retardement
Le retardement est particulièrement utile pour éliminer la brillance faisant suite aux rayons, qui est
présente avec les applications à ampérage supérieur où le bain de fusion reste brillant momentanément
après le soudage. Utiliser les boutons de Contrôle de Retardement de la Lentille pour ajuster le retarde-
ment de 0 а 10 (0,1 а 1,0 sec.). Lorsque le soudage cesse, le fenêtre de vue passe automatiquement
de lʼobscurité à la clarté, mais avec un retardement préétabli pour compenser toute incandescence
résiduelle sur la pièce à souder. Le temps / réponse du retardement peut être réglé du Niveau 0 au
Niveau 10. Il est recommandé dʼutiliser un retardement plus court avec les applications de soudage par
point et un retardement plus long avec les applications fonctionnant avec des courants plus élevés. Les
retardements plus longs peuvent aussi être utilisés pour le soudage TIG à courant faible pour éviter
lʼouverture du filtre lorsque le faisceau de lumière allant vers les détecteurs est temporairement obstrué
par une main, une torche, etc.
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FIGURE 8
FIGURE 9