Lincoln Electric IM943 POWER WAVE i400 - Manuel (Page 26)

A-17 INSTALLATION
POWER WAVE ® i400
A-17
BRANCHEMENTS DU CABLE DE CONTROLE
Instructions Générales
Des câbles de contrôles Lincoln originaux doivent
toujours être utilisés (sauf lorsque spécifié
autrement). Les câbles Lincoln sont conçus spécifique-
ment pour les besoins en communication et en énergie
des systèmes POWER WAVE
® / Power Feed. La plupart
sont conçus pour être raccordés bout à bout afin de
faciliter leur rallonge. En général, il est recommandé que
la longueur totale ne dépasse pas 100 ft. (30,5 m).
Lʼutilisation de câbles autres que standard, spécialement
pour des longueurs supérieures à 25 ft. (7,6 m), peut
provoquer des problèmes de communication (interruption
du système), une mauvaise accélération du moteur (mau-
vais démarrage de lʼarc), et une force dʼentraînement du
fil faible (problèmes dʼalimentation du fil). Toujours utiliser
la longueur de câble de contrôle la plus courte possible,
et NE PAS embobiner lʼexcédent de câble.
Regarding cable placement, best results will be
obtained when control cables are routed separate
from the weld cables. This minimizes the possibility
of interference between the high currents flowing
through the weld cables, and the low level signals in
the control cables. These recommendations apply to
all communication cables including ArcLink
® and
Ethernet connections.
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BRANCHEMENT DES ÉQUIPEMENTS COMMUNS
Branchement Entre la Source de Puissance et le
Chargeur de Fil (K1785 ou K2709 Câble de Contrôle).
Le câble de contrôle à 14 goupilles du chargeur de fil rac-
corde la source de puissance à lʼentraîneur de fil. Il con-
tient tous les signaux nécessaires pour entraîner le
moteur et surveiller lʼarc, y compris les signaux de puis-
sance du moteur, tachymètre et rétro-alimentation de la
tension de lʼarc. La connexion du chargeur de fil sur la
POWER WAVE
® i400 se trouve sur le panneau de con-
trôle encastré au-dessus des bornes de sortie. Les bras
du robot Fanuc sont équipés de câblage interne et four-
nissent une connexion standard de style MS à 14
goupilles sur la base du robot et près du montage du
chargeur de fil sur le haut du bras. On obtient de
meilleurs résultats lorsque les câbles de contrôle sont
acheminés séparément des câbles de soudage, spéciale-
ment pour des applications sur des distances longues. La
longueur maximum de câble ne doit pas dépasser 100 ft.
(30,5 m).
Branchement Entre la Source de Puissance et les
Contrôleurs Compatibles avec ArcLink
® XT ou les
Réseaux Ethernet. Les modèles de contrôleurs les plus
récents, tels que le Fanuc R30IA, communiquent par le
biais dʼArcLink
® XT sur une connexion industrielle à
Ethernet.
À cet effet, la POWER WAVE ® i400 est équipée dʼun
connecteur à Ethernet RJ-45 conforme à ODVA et spéci-
fié IP67, qui se trouve se trouve sur le panneau de con-
trôle encastré au-dessus des bornes de sortie. Un con-
duit dʼaccès spécial est fourni au-dessus de la connexion
à Ethernet sur la POWER WAVE
® i400 afin dʼy placer
lʼintégration continue avec le contrôleur Fanuc R30IA. Le
Kit dʼIntégration K2677-1 comprend un câble Ethernet
industriel spécialement conçu à cet effet.
Il est fortement recommandé que tous les équipements
Ethernet externe (câbles, interrupteurs, etc), tel que défi-
ni par les schémas de raccordement, être obtenu par la
Division Lincoln Electric Automation. Il est essentiel que
tous les câbles Ethernet externes soit à un conduit ou
d'une enceinte sont conducteur solide, blindé cat 5e
câble, d'un drain. Le drain doit être raccordé à la source
de la transmission, comme un commutateur de réseau
ou de la bande Fanuc sol R30iA. Câbles Ethernet per-
mettra d'atteindre des niveaux de performance optimaux
à des distances allant jusqu'à 25 pieds. Une attention
particulière à la mise en page peut être nécessaire pour
soutenir des distances supérieures à 25 pieds, y compris
les équipements de réseau spécialisé. Pour de meilleurs
résultats, toujours passer les câbles Ethernet à distance
des câbles de soudure, câbles de commande d'entraîne-
ment ou tout autre périphérique transport autre courant
qui peut créer un champ magnétique fluctuant. Pour
obtenir des directives supplémentaires se référer aux
documents standards de l'industrie pour les réseaux
Ethernet industriels. Ne pas suivre ces recommandations
peut entraîner un échec de connexion Ethernet lors du
soudage.
Le port d'Ethernet de la PUISSANCE WAVE ® i400 est
usine configurée avec un IP address dynamique. Ceci
est exigé pour l'opération sans couture avec le con-
trôleur de Fanuc R30iA.
Connexion entre la source d'alimentation et
ArcLink ® contrôleurs compatibles (K1543 K2683
ou câble de commande ArcLink)
Modèle antérieur contrôleurs Fanuc communiquer via
traditionnelle ArcLink ® sur une norme CAN 2 fils
réseau basé. Dans ces systèmes, le 5 broches
ArcLink câble de commande relie la source d'alimen-
tation pour le contrôleur.
Le câble de commande se compose de deux câbles
d'alimentation, une paire torsadée pour la communica-
tion numérique, et un plomb pour la détection de ten-
sion. Les fils de sens et fils d'alimentation sont
généralement utilisé dans la présente demande. Le 5
broches ArcLink connexion sur le Wave Power ® i400
est situé sur le panneau de commande encastré au-
dessus des plots de sortie. Le câble de commande
est assortie et polarisé pour empêcher une mauvaise
connexion. Les meilleurs résultats seront obtenus
lorsque les câbles de commande sont acheminés
séparément des câbles de soudage, en particulier
dans les applications longue distance. La longueur
recommandée combinée du réseau ArcLink câble de
commande ne doit pas dépasser 200 pi (61,0).
ATTENTION