Bell & Gossett 10 001 248 R2 TechnoForce Package System Manuel d'utilisation

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Cause probable

Correctifs recommandés

Il y a une panne.

Vérifier pour la présence de codes d'anomalie ou de

témoins de panne sur le PLC. Corriger la panne.

Le moteur est court-circuité.

Vérifier sir un protecteur thermique de moteur est

déclenché. Permettre au moteur de refroidir puis

réinitialiser le protecteur thermique.

Les fusibles ont sautés ou les disjoncteurs sont

déclenchés.

Vérifier les disjoncteurs et les fusibles.

Les vannes d'isolation du transducteur sont fermées.

S'assurer que les vannes d'isolation du transducteur sont

en position ouverte.

Le mode automatique est défectueux.

Vérifier si la pompe peut fonctionner en mode manuel

sur le PLC.

La roue est saisie.

Vérifier si la pompe peut être tournée manuellement.

Vérifier pour une roue saisie.

Un transducteur de pression est défectueux.

Remplacer le transducteur de pression défectueux.

Le câblage du moteur est desserré.

S'assurer que le câblage du moteur soit bien branché.

Les fils de bobinage du moteur ont perdu leur résistance

d'isolation.

Tester les contacts du moteur avec un mégohmmètre afin

de vérifier les fils de bobinage du moteur.

L'entraînement à vitesse variable n'est pas bien branché. Vérifier l'entraînement à vitesse variable correspondant.

S'assurer que l'entraînement est bien branché.

Le moteur est défectueux.

Réparer ou remplacer le moteur.

Les pompes fonctionnent mais n'atteignent pas la pression désirée

Cause probable

Correctifs recommandés

Les pompes fonctionnent en dehors de leur courbe de

conception.

Vérifier le programme. Le système fonctionne-t-il dans

une condition de décharge ouverte (débit excessif)? Par

exemple, le système remplit-il une large conduite

d'irrigation pour la première fois cette saison ?

Les pompes fonctionnent en dessous de leur pleine

vitesse.

Vérifier si les pompes fonctionnent à pleine vitesse. Si

elles fonctionnent en dessous de leur pleine vitesse, elles

peuvent subir des problèmes électriques. Vérifier le

panneau pour le statut d'alimentation.

La pression d'entrée ne correspond pas aux spécifications

du projet.

Vérifier si la pression d'entrée correspond aux

spécifications du projet. Les variations dans la pression

d'entrée peuvent avoir des effets nuisibles sur la

performance.

Un tuyau est brisé.

Vérifier s'il y a des tuyaux brisés.

Les vannes d'isolation du transducteur sont fermées.

S'assurer que les vannes d'isolation du transducteur sont

dans la position ouverte.

Le NPSH est insuffisant.

Vérifier le NPSH. Est-ce que les bonnes conditions

d'inondation ou une pression positive sont livrées à la

station de pompage? Vérifier la présence d'air dans les

conduites d'alimentation. Vérifier le bon remplissage des

réservoirs d'alimentation (le cas échéant). Une hauteur

excessive d'aspiration ou les pertes provenant de la

tuyauterie limiteront l'espérance de vie des pompes.

La station de pompage a perdu son amorçage.

S'assurer que la station de pompage a été correctement

amorcée. S'assurer que toutes les pompes et les

composants sont bien remplis d'eau.

La rotation de la pompe n'est pas bonne.

Vérifier la rotation de la pompe. La bonne rotation est

indiquée sur la volute de la pompe. (Vous reporter au

manuel IOM de la pompe.)

Dépannage

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