VEGA VEGABAR 41 HART - Manuel (Page 38)

38 VEGABAR 41 (HART ® )
5 Diagnostics
5.1 Entretien
Le capteur de pression VEGABAR ne néces-
site aucun entretien.
5.2 Elimination des défauts
Signalisations de défaut
Par autotest et autosurveillance continue, le
VEGABAR offre un maximum de sécurité de
fonctionnement. Si toutefois, des défauts se
produisent, un test diagnostique différencie
entre des conditions de process atypiques et
des défauts au VEGABAR.
Conditions de process atypiques
Dépassement des limites de la plage de me-
sure vers le haut ou le bas (la signalisation de
défaut disparaît, lorsque la valeur de mesure
revient dans la plage).
Défauts au VEGABAR
Il s’agit de défauts dans l’électronique, de
pannes de fonctionnement ou d’une détériora-
tion de la cellule de mesure.
Le tableau ci-dessous vous aide dans la
différenciation des signalisations de défaut.
Cause du signalisation de défaut par
défaut matrix DOT bargraphe sortie
affichage numérique courant
Large dépas- „OPERATE bargraphe 0 %
sement de la ???? ou 100 % valeur
plage de me- bar“ valeur numérique courant
sure vers le clignote 3,6 mA
haut ou le bas ou
Plage de bargraphe 0 % >22 mA
surcharge ou 100 %,
de la valeur numérique
cellule 4 segments
clignotent „----”
Défaut au tous les segments
VEGABAR clignotent
Diagnostics
Pour les appareils avec commande assistée
par menus et fonctions complémentaires,
l’appareil affiche au menu „Diagnostics-No.“
les causes éventuelles des défauts.
Diagnostics Signification
Numéro
1 liaison interrompue au convertisseur C/D
2 signal de fréquence du condensateur
de mesure en dehors des valeurs
limites
3 signal de fréquence du condensateur
de référence en dehors des valeurs
limites
4 signal de fréquence de la tempéra-
ture en dehors des valeurs limites
7 communication perturbée avec
l’EEPROM
9 erreur dans le total de contrôle CRC
de l’EEPROM
11 Le raccord process ou l’électronique
a été changé (apparaît pendant env.
20 s après la première remise en
route après le remplacement)
Recherche des défauts
Si la valeur affichée ne correspond pas au
niveau de la cuve ou à la pression du pro-
cess, effectuez:
- une vérification de la compensation de
pression (seulement avec les plages de
pression relative)
- une vérification des liaisons électriques.